模具加工模具零件加工工藝規劃與辦理，不僅是鑄造企業模具重要辦理工作，更是專業模具制作企業在開發制作模具過程中的重要技能，是事關模具開發項目成敗的要害，模具零件加工工藝水平是專業模具制作企業綜合技能能力的重要組成部分。金屬模具加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎樣雜亂的三維型面零件的加工幾乎都可成為實際，資料的硬度也不再是局限問題，塑膠模具的首要型腔。
型面都由CNC銑削加工來完結，高速銑加工選用小徑銑刀（典型刀具是整體硬質合金球頭銑刀，端銑刀和波紋銑刀），高轉速（主軸轉速可達40,000 rpm）、小周期進給量，使得生產功率大幅度提高，精度能穩定到達5μm;同時因為銑削力低。
精細模具加工廠工件熱變形減少，銑削深度較小，而進給較快（直線電機，高達80m/min的快移速度，高達2g的加速度），表面光潔度可達Ra<0.15μm.高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件，因此高速銑加工允許在熱處理往后再進行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。
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