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模具放電加工的材料該如何選擇

返回列表 來源:未知 發布日期:2021-09-15 16:24
 
  現在塑料膜具的需求在不斷的增加,那么模具放電加工的材料該如何選擇?下面模具放電加工廠潤勤小編就來介紹一下模具放電加工選擇材料應符合的基本原則:耐磨性、強韌性。
  1.耐磨損
  毛坯在型腔中塑性變性時,沿型腔表面流動和滑動,使型腔表面和坯料之間產生劇烈摩擦,造成模具磨損而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。影響耐磨性能的主要因素是硬度。一般說來,模具零件硬度越高,磨損量就越小,耐磨性就越好。此外,材料中碳化物的種類、數量、形態、大小和分布也有一定的關系。
  2.堅韌性
  大多數模具的工作環境都是非常惡劣的,一些模具經常承受很大的沖擊載荷,從而導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然脆斷,要求模具具有高強度和高韌性。
  鑄型韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度和組織狀態。
  3.疲勞斷裂特性
  在模具工作過程中,由于循環應力的長期作用,常導致疲勞斷裂。它具有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸斷裂接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。
  疲勞斷裂性能主要取決于模具的強度、韌性、硬度和材料中夾雜物含量。
  4.高溫性能
  工作溫度過高時,模具的硬度和強度都會降低,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
  5.抗冷和熱疲勞
  有的模具在工作過程中反復加熱、冷卻,使型腔表面受到拉力、壓力變應力的作用,造成表面龜裂、剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,造成模具失效。冷、熱疲勞是熱作模主要失效形式之一,有利于此類模具具有較高的抗冷、熱疲勞性能。
  6.耐腐蝕
  有的模具如塑料模具在工作時,由于塑料中含有氯、氟等元素,受熱分解析出HCI、HF等強腐蝕氣體,侵蝕模具型腔的表面,增加表面粗糙度,加劇磨損失效。
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