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模具放電加工注射成型中小澆口的優點

返回列表 來源:未知 發布日期:2021-08-18 11:41
 
  澆口是主流道類型澆口以外的大多數澆口是主流道系統中最小的部分,只要注入最小的部分就足夠了。不管澆注區域的大小,通常使用小澆口進行模具放電加工注射成型時,有以下優點:
  小澆口前后兩端均有較大的壓差,可有效提高熔體的剪切率,產生較大的剪切熱,使熔體的表觀粘度下降,流動性提高,有助于充電。大大提高了模具放電加工注射成型速度等。小閘門的這些特點對薄壁或有精致花紋的產品、聚乙烯、等粘度對剪切率敏感的塑料成型有很大幫助。
  模具放電加工注射成型過程中的保壓填充階段通常持續到澆口中熔體凍結為止。否則,型腔的熔體將回流到型腔外部。這樣,如果使用小澆口,則可以通過測試鑄?;蚪U{整小澆口的體積,使澆口的熔體在壓縮過程中及時凍結,從而適當地控制收縮時間,防止這種情況發生。這就是小閘門及時凍結的好處。
  小閘門體積小,凍結速度快,所以生產部分產品時,小閘門凍結不會使產品內部全部變硬,外部硬化層有足夠的強度和剛度,可以脫發產品,縮短成型周期,提高生產率。這是小門的好處。剝離更快。
  經驗表明,在多腔不平衡的進料系統中使用小澆口時,澆口對塑料熔體的流動阻力遠遠大于多熔體對分流流道的流動阻力,因此熔體填充流道并設置足夠的壓力后,每個型腔幾乎可以在同一時間充電。因此,小澆口有助于平衡多腔中每個腔的進料速度,從而平衡進料系統。這樣可以起到平衡各型腔鑄造速度的作用。
  但是,請注意,小澆口有這些優點,但太小的澆口流動阻力大,進料充電時間可能會增加。這就是小門的缺點之一。有優點必有缺點,缺點在這里不多贅述。在模具放電加工中,小閘門的土地必然會給產品生產帶來很多利益。在制造過程中,及時的小閘門有利于外部硬化,有助于提高生產力。
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