五金模具加工制造商在加工過程中應減少原始誤差,以提高零件加工中使用的機床、夾具、量具和工具本身的精度,控制工藝系統的應力、加熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形和測量誤差,直接減少原始誤差。分析產生加工誤差的原始誤差,根據不同情況采取不同措施解決造成加工誤差的主要原始誤差。零件的加工應盡可能提高所使用機床的幾何精度、剛度和熱變形控制;對于具有成形表面的零件,主要是如何減少成形刀具的形狀誤差和刀具的安裝誤差。
硬件模具加工制造商加工的誤差轉移方法本質上是轉移過程系統的幾何誤差、應力變形和熱變形。如果機床的精度不能滿足零件加工的要求,往往不盲目提高機床的精度,而是從過程或夾具中方法,創造條件,使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方面。
誤差補償法是人為地創造一種新的誤差來抵消原始工藝系統中的原始誤差。當原始誤差為負時,人為誤差取正值。相反,取負值,盡可能使兩者大小相等;或者用一個原始誤差來抵消另一個原始誤差,也是為了盡可能使兩者大小相等,方向相反,從而減少加工誤差,提高加工精度。
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