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東莞模具放電加工廠為你解答塑料外殼加工出現龜裂的解決方法

返回列表 來源:未知 發布日期:2021-09-23 18:25
 
  如何解決塑料外殼加工出現的龜裂問題呢?下面東莞模具放電加工廠潤勤小編就來分享一下:
  東莞模具放電加工廠介紹到我們在進行塑料外殼加工時,往往會一些問題,其中較為常見的便是龜裂了。眾所周知,龜裂產生的主要原因是由于應力變形所致,而應力則主要分為殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。因此,要想解決塑料外殼加工出現的龜裂問題就必須要從解決應力入手。
  1、殘余應力引起的龜裂
  東莞模具放電加工廠介紹到殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:
  由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式;在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力;一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生;注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好;非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。
  2、外部應力引起的龜裂
  東莞模具放電加工廠介紹到這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。
  3、外部環境引起的龜裂
  東莞模具放電加工廠告訴大家化學藥品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂。
  塑料模具放電加工如何防止條紋缺陷的產生?東莞模具放電加工廠告訴大家如下:
  塑料模具出現條紋缺陷是一件很嚴重的事,他將直接影響到注塑加工的準確度,嚴重的還會導致注塑加工模具的報廢,因此我們一定要重視起來。那么,我們該如何避免這種缺陷的產生呢?東莞模具放電加工廠介紹如下:
  模具放電加工的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現條紋缺陷的關鍵措施。
  模具放電加工應嚴格按圖紙要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動狀態,減少摩擦熱;對于產生組織條紋的注塑模具擠壓時,修模工應到現場了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;注塑模具按規定及時進行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態。
  東莞模具放電加工廠潤勤告訴大家模具放電加工正確設計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,必要時采用“沉橋”,是防止出現條紋缺陷的基礎措施。
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