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東莞模具放電加工過程的安排是怎樣的?

返回列表 來源:未知 發布日期:2021-08-25 19:43
 
  東莞模具放電加工過程的安排是怎樣的?模具放電加工是指成型和制坯工具的加工,包括剪切模具和模具。通常,模具由上模和下模組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型。當壓力機打開時,獲得模具形狀確定的工件或去除相應的廢料。
  從電子連接器到汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指一套模具,可以自動將加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在后一個工位型零件的模具。模具放電加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模等。
  東莞模具放電加工工藝安排:
  1.底面加工,保證加工量;
  2.找正鑄件毛坯基準,檢查2D和3D型面余量;
  3.2D和3D表面粗加工、非安裝和非工作表面加工(包括安全平臺表面、緩沖安裝表面、壓板表面和側基準表面);
  4.半精加工前,找到正確的側基準面,保證精度;
  5.半精加工2D和3D表面,精密加工各種安裝面(包括限制塊的安裝面和接觸面、鑲塊的安裝面和背板、凸模安裝面、廢料刀面和靠背背、彈簧安裝面和接觸面、各種行程限制工作面、斜楔安裝面和靠背面)、半精加工各種導向面和導向孔,留余精加工工藝基準孔和高度基面;
  6.檢查加工精度;
  7.鉗工鑲嵌工序;
  8.精加工前,找正工藝基準孔的基準面,檢查鑲塊余量;
  9.精加工面2D、3D、側沖型面及孔位、精加工工藝基準孔和高度基準、精加工導向面和孔;
  10.檢驗復查加工精度;
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